MES

Soluções para melhorar a performance industrial

O sistema MES – Manufacturing Execution System, tem como principal objetivo monitorizar e controlar todas as etapas do processo produtivo em tempo real. Este sistema permite fazer uma ponte entre o Planeamento (ERP – Entreprise Ressource Planning) e a Produção (PLCs, DCS, HMI…).

 

Os sistemas MES podem ser implementados num curto espaço de tempo, sem necessidade de alterar a infraestrutura existente e mesmo assim fornecer informações importantes permitindo em pouco tempo fazer uma melhor gestão dos tempos, da qualidade e da manutenção. Esta ferramenta é especialmente importante em indústrias regulamentadas, como é o caso da alimentar ou da farmacêutica, onde a documentação e evidências dos processos, ocorrências e acções tomadas, devem ser guardadas para posterior análise.

Na era da indústria 4.0 a existência de um sistema MES é indispensável para controlar todos os aspectos da produção. Trabalhamos em conjunto com os nossos clientes, para perceber quais os seus maiores problemas/dificuldades e encontrar uma solução que melhor se adequa ao seu negócio. Acompanhamos os projectos durante todo o seu ciclo de vida: consultoria/análise, desenvolvimento, instalação e comissionamento, treino e suporte.

 

Funcionalidades

 

  • Análise de Performance                                        
  • Gestão de Mão de Obra
  • Gestão de Processos
  • Gestão da Qualidade
  • Recolha de Dados
  • Logística
  • Rastreabilidade de Produtos e Genealogia
  • Estado e Alocação de Recursos
  • Planeamento de Operações
  • Controlo de PLC/DCS
  • Distribuição de Unidades de Produção
  • Controlo Documental
  • Gestão da Manutenção

 

Benefícios

  • Maior visibilidade das atividades do Shop Floor
  • Maior qualidade do produto final
  • Apoio à melhoria contínua
  • Aumento  de rentabilidade mantendo os mesmos recursos
  • Excelência operacional
  • Informação sempre acessível, mesmo fora da fábrica  
  • Reduz o tempo de introdução de dados (~75%)
  • Reduz o trabalho em progresso WIP (~17%)
  • Reduz tempos de espera (~32%)
  • Reduz a produção de defeitos (~15%)
  • Reduz o uso de papel (~56%)

 

 

 

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